隨著生活環(huán)境的改善和健康意識的提高，以及各項(xiàng)法規(guī)的逐步健全，人們對包裝材料及印刷品質(zhì)量的要求也日益提高。微小的印刷缺陷，就可能導(dǎo)致印刷機(jī)廠商商遭受巨大的經(jīng)濟(jì)損失，并失去用戶的信賴；而印刷品價(jià)格的降低，也使印刷機(jī)廠商更加注重原材料的節(jié)約使用；同時(shí)，印刷機(jī)廠商還承受著批量減少、品種增加以及交貨期縮短的巨大壓力。既要提高工作效率、降低成本，又要不斷滿足客戶對多色彩、高難度和高品質(zhì)印刷品的要求，這就需要印刷機(jī)廠商配備先進(jìn)的印刷圖象檢測系統(tǒng)，進(jìn)一步加強(qiáng)對印刷環(huán)節(jié)印品缺陷的檢查。
德國魯茨LUTZ刀片是一種用于材料分切的優(yōu)質(zhì)高效刀片,廣泛應(yīng)用于薄膜、化學(xué)纖維、玻璃纖維、醫(yī)療器械、食品、手工業(yè)、汽車零部件工業(yè)、工程紡織品等領(lǐng)域。
薄膜在分切、復(fù)卷過程中的張力控制是指能夠持久地控制薄膜在設(shè)備上輸送時(shí)的張力的能力。這種張力控制對設(shè)備的任何運(yùn)行速度都必須保持有效，包括設(shè)備的加速、減速和勻速。即使在緊急停車情況下，也應(yīng)該有能力保證被分切薄膜不破損。張力控制的穩(wěn)定與否直接關(guān)系到分切產(chǎn)品的質(zhì)量。若張力不足,薄膜在運(yùn)行中產(chǎn)生漂移,會出現(xiàn)分切復(fù)卷后成品紙起皺現(xiàn)象;若張力過大,薄膜又易被拉斷,使分切復(fù)卷后成品斷頭增多。本文就薄膜在收卷過程中的張力控制問題進(jìn)行深入分析。
糾偏控制系統(tǒng)是指制造商所生產(chǎn)的卷材在噴涂、印刷、沖切、復(fù)合、分切在卷繞過程中，始終要保持卷材側(cè)面整齊一致而采取的技術(shù)操作。因?yàn)榫聿倪吘壢绻麤]有對齊就會引起后續(xù)的工步出錯，導(dǎo)致材料的浪費(fèi)或停工調(diào)整。所以，在處理加工卷材的時(shí)候，需要對偏移的卷材進(jìn)行及時(shí)的糾偏操作，這個(gè)過程稱之為糾偏。整個(gè)流程的設(shè)備就構(gòu)成了一套糾偏控制系統(tǒng)。
電氣控制柜設(shè)計(jì)的基本思路是一種邏輯思維，只要符合邏輯控制規(guī)律、能保證電氣安全及滿足生產(chǎn)工藝的要求，就可以說是一種好的的設(shè)計(jì)。但為了滿足電氣控制設(shè)備的制造和使用要求，必須進(jìn)行合理的電氣控制工藝設(shè)計(jì)。這些設(shè)計(jì)包括電氣控制柜的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)、電氣控制柜總體配置圖、總接線圖設(shè)計(jì)及各部分的電器裝配圖與接線圖設(shè)計(jì)，同時(shí)還要有部分的元件目錄、進(jìn)出線號及主要材料清單等技術(shù)資料。
